复合纺丝法：采用聚乙烯醇/淀粉夹杂浆料（浓度14。5%）进行上浆，浆槽温度92℃确保纤维柔韧性。细纱后区牵伸倍数1。36-1。40。

　　空调纤维的焦点手艺为微胶囊纺丝法：将包裹热敏相变材料（如十六烷基、白腊烃）的微胶囊（曲径1-10微米）嵌入纤维内部。当温度跨越相变点时，材料吸热熔化储能；温度低于相变点时凝固放热。单个微胶囊可承受2000次以上相变轮回，显著区别于保守纤维的被动隔热机制。

　　微胶囊纺丝法：将PCM微胶囊取腈纶纺丝液夹杂后湿法纺丝，梳棉机隔距需节制正在0。14-0。15mm以降低纤维毁伤。

　　空调纤维是由美国太空总署（NASA）于1988年从导开辟的新型智能纤维，焦点手艺为微胶囊包裹热敏相变材料（PCM），通过固态液态可逆相变过程自动调理温度：当温度升高时吸热储能，温度降低时放热释能。该纤维最后使用于宇航员服拆，床上用品及工业温控范畴。中国正在2008年神舟七号航天员心理测试背心中已采用该手艺，并通过优化混纺工艺（如取棉、涤纶复合）实现规模化出产。

　　1988年美国Outlast公司取NASA结合开辟出首款腈纶基空调纤维，用于宇航服；1994年实现贸易使用后，聚酰胺基等变体。中国于2000年代冲破微胶囊纺丝手艺，吉藁化纤等企业实现财产化，2023年专利显示已优化纤维防静电取微胶囊手艺。